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1.东莞约克中央空调维修绝缘电阻测试:
断开1QF、2QF ,接通 QF1、QF2、QF11,确认ESP处于复位状态。
用DC500V的绝缘电阻测试仪分别测量PE与101、102、103、201、202、203、N各线端的绝缘电阻值。
测量的电阻值应大于5MW。
2.东莞约克中央空调维修耐压试验:
――一次回路耐压试验仪设置:电压a.c2200V,漏电流10mA,试验时间1秒。
耐压试验仪接地测试端连接PE端,高压测试端分别测试101、102、103;201、202、203线端,试验期间应无击穿和闪络现象。
――二次回路耐压试验仪设置电压a.c1800V,漏电流10mA,试验时间1秒。
耐压试验仪接地测试端连接PE端,高压测试端测试 N线端,试验期间应无击穿和闪络现象。
断开 QF1、QF2、QF11。
3.东莞约克空调配件接地电阻测试:接地电阻测试设置:测试电流25A,时间1分钟。测试进线PE端与产品外壳间的电阻值,电阻值应小于0.1W。
4.东莞约克中央空调维修爬电距离
当电压为60V~300V时,爬电距离应大于6mm;当电压为300V~660VJF ,爬电距离应大于>12mm。
5. 非带电检查与测试:逻辑单元检查与设置:主板上2位DIP开关设置如下:S—1 ON; S—2 OFF。
电源单元检查与设置:确认所有冷凝风机的热继电器已处于正常状态。确认1QF、2QF、3QF、4QF QF1、QF11开关处于分闸状态。根据表1 检查并设置(若有必要)1-FMP和2-FMP。(马达保护器)
柜正面检查与设置:确认SA开关处于关闭位置。
6.功能测试准备:测试电源为单相a.c.220V、5A,不允许接三相电源。地线接至PE端。
先拔下下列传感器外接接头:
排气压力、吸气压力、油压、排气温度、吸气温度、油温、翅片温度、进水温度、出水温度、环境温度。
在主画面按“显示”键,屏幕显示状态显示画面。此时,将系统更改为所要检查的系统后再按“ENTER”键,按“进入”键则进入相应系统状态显示界面。再依次接上8.2.1中所有传感器外接接头,并同时依次检查显示屏相应显示内容是否与传感器的当前状态相符。
FMP、2-FMP有LED显示。FMP顺序显示”H。”、”A。”、”*”; 如有故障则固定显示故障代码, 见表1中注3。
表1东莞约克空调配件马达保护器设置
机型 |
马达电流 |
MP输入电压 |
MP开关设定 |
|||||||||
100%FLA |
125%FLA |
设定Amp |
128 |
64 |
32 |
16 |
8 |
4 |
2 |
1 |
||
YEAS80 |
191 |
2.84 |
118 |
0 |
1 |
1 |
1 |
0 |
1 |
1 |
0 |
|
YEAS110 |
sys1(左) |
155 |
2.47 |
96 |
0 |
1 |
1 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
sys2(右) |
155 |
2.47 |
96 |
0 |
1 |
1 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|
YEAS130 |
sys1(左) |
155 |
2.47 |
96 |
0 |
1 |
1 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
sys2(右) |
155 |
2.47 |
96 |
0 |
1 |
1 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|
YEAS140 |
sys1(左) |
191 |
2.84 |
118 |
0 |
1 |
1 |
1 |
0 |
1 |
1 |
0 |
sys2(右) |
191 |
2.84 |
118 |
0 |
1 |
1 |
1 |
0 |
1 |
1 |
0 |
|
YEAS160 |
sys1(左) |
191 |
2.84 |
118 |
0 |
1 |
1 |
1 |
0 |
1 |
1 |
0 |
sys2(右) |
191 |
2.84 |
118 |
0 |
1 |
1 |
1 |
0 |
1 |
1 |
0 |
|
注 1.马达保护器脱扣电流为120%FLA; 注 2.NOTE1为107%FLA,NOTE2为星/三角107%FLA的58%; 注 3.马达保护器显示信息代码为: 0无故障;1过流;2电流不平衡>17%;3电流不平衡>25%;4相序错误;5温度过高;6在DIP设定范围之外;7不平衡>50%;8缺相 。 |
东莞约克空调配件编程设定:
在主画面按“设置”键,屏幕显示设置画面。此时,如键入数字“1380”再按“ENTER”键,则进入操作员级别,可进行修改部分设定值;如键入数字“2398”再按“ENTER”键,则进入维修级别,可修改全部设定值。
按“系统参数”键进入系统参数设置界面,用“↑”“↓”增加、减少数值;按“←”“→”移动光标,修改参数“系统型号”至当前测试机型,同时将参数“参数恢复默认值”设定为”是”,断开QF11,然后重新合上。
参数修改办法:按“ENTER”键确定,用“↑”“↓”增加、减少数值;按“←”“→”移动光标,如果输入错误按“CANCEL”键取消。
依据表2规定检查参数是否一致,若不一致更改为与表2参数设置值
水温控制模式 |
进水温度控制 |
出水温度 |
制冷/制热 7℃/45℃ |
进水温度 |
制冷/制热 12℃/40℃ |
水温控制回差 |
1.0℃ |
温度控制周期 |
5s |
出水停机温度 |
2.0℃ |
防止重复启动时间 |
300s |
水温控制模式 |
进水温度控制 |
上电预热时间 |
10分钟 |
1#排气压力过高 |
2100kPa |
1#排气减载压力 |
2000kPa |
1#吸气压力过低 |
制冷/制热 330/80kPa |
1#马达减载电流 |
105% |
1#马达电流***A=100%FLA |
见表1 |
1#MP输入***V=125%FLA |
见表1 |
自动模式温度设定 |
18℃ |
1#排气压力过高 |
2100kPa |
1#排气减载压力 |
2000kPa |
1#吸气压力过低 |
制冷/制热 330/80kPa |
1#马达减载电流 |
105% |
1#马达电流***A=100%FLA |
见表1 |
1#MP输入***V=125%FLA |
见表1 |
1#冷凝排热压力 |
1000kPa |
2#冷凝排热压力 |
1000kPa |
排热风量分档压力 |
200kPa |
排热控制回差压力 |
300kPa |
1#蒸发冷却压力 |
600kPa |
2#蒸发冷却压力 |
600kPa |
冷却风量分档压力 |
100kPa |
冷却控制回差压力 |
200kPa |
除霜开始温差 |
8℃ |
除霜结束温度 |
9℃ |
除霜最长时间 |
360S |
除霜间隔时间 |
40分钟 |
除霜停机时间 |
10S |
制热出水停机温度 |
60℃ |
控制方式 |
本地 |
中/英文语言选择 |
中文 |
出水温度补偿 |
0℃ |
进水温度补偿 |
0℃ |
超前/滞后 |
Auto |
PIC系统测试:
在通电状态下将主板上的8位DIP开关中的左边第一位置于ON位置进入诊断模式;,退出诊断模式,将主板上的8位DIP开关中的SW0(左边第一位)置于OFF位置。
表3显示PLC I/O输入板上各点的状态应与对应开关状态相符。
表3 东莞约克空调配件I/O数字量输入地址
地址 |
含义 |
地址 |
含义 |
X0 |
水流开关 |
X8 |
1#系统风机过载 |
X1 |
制热模式 |
X9 |
未用 |
X2 |
制冷模式 |
X10 |
1#马达保护器状态 |
X3 |
1#油位开关 |
X11 |
1#Y/△转换成功 |
X4 |
本地启动开关 |
X12 |
1#系统风机过载 |
X5 |
自动控制模式 |
X13 |
未用 |
X6 |
未用 |
X14 |
2#马达保护器状态 |
X7 |
2#油位开关 |
X15 |
2#Y/△转换成功 |
表4显示PLC 继电器输出板的状态,并逐个手动强制改变各输出点的状态。通过“Cancel”键将光标移动到需要改变状态的输出点上,按“△”、“▽”改变输出点状态,并按“Enter”键确定即可。相应的输出应正确动作,各输出点测试后应复位。
东莞约克中央空调维修表4 I/O数字量输出地址
地址 |
含义 |
地址 |
含义 |
Y0 |
冷冻水泵 |
Y8 |
1#系统△接触器 |
Y1 |
1#风机组1反转(具体参见电气原理图) |
Y9 |
1#系统四通换向阀 |
Y2 |
1#系统运行指示 |
Y10 |
1#系统蒸发器加热器 |
Y3 |
1#风机组1正转(具体参见电气原理图) |
Y11 |
1#系统经济器电磁阀 |
Y4 |
1#系统液路电磁阀 |
Y12 |
1#风机组2反转(具体参见电气原理图) |
Y5 |
1#风机组2正转(具体参见电气原理图) |
Y13 |
1#系统油路旁通电磁阀 |
Y6 |
1#系统油加热器/油分加热器 |
Y14 |
1#风机组3正转(具体参见电气原理图) |
Y7 |
1#系统Y接触器 |
Y15 |
1#故障报警 |
Y16 |
2#风机组1反转(具体参见电气原理图) |
Y24 |
1#系统蒸发器加热器 |
Y17 |
2#风机组1正转(具体参见电气原理图) |
Y25 |
1#系统经济器电磁阀 |
Y18 |
2#系统运行指示 |
Y26 |
2#风机组2反转(具体参见电气原理图) |
Y19 |
2#风机组2正转(具体参见电气原理图) |
Y27 |
1#系统油路旁通电磁阀 |
Y20 |
2#蒸发器加热器 |
Y28 |
备用 |
Y21 |
2#系统△接触器 |
Y29 |
备用 |
Y22 |
2#系统四通换向阀 |
Y30 |
2#风机组3正转(具体参见电气原理图) |
Y23 |
2#系统四通换向阀 |
Y31 |
1#故障报警 |
诊断界面:此界面显示各路模拟量输入点的模拟电压值及相对应的实际值。
东莞约克空调配件通道0: 1#电机电流;通道1: 1#油压
东莞约克空调配件通道2: 1#排气压力;通道3: 1#吸气压力
东莞约克空调配件通道4: 1#翅片温度;通道5: 1#吸气温度
东莞约克空调配件通道6: 1#油温;通道7: 1#排气温度
诊断界面:此界面显示各路模拟量输入点的模拟电压值及相对应的实际值。
东莞约克空调配件通道8: 2#电机电流;通道9: 2#油压
东莞约克空调配件通道10: 2#排气压力;通道11: 2#吸气压力
东莞约克空调配件通道12: 2#翅片温度;通道13: 2#吸气温度
东莞约克空调配件通道14: 2#油温;通道15: 2#排气温度
诊断界面 : 此界面显示各路模拟量输入点输入的电压值及相对应显示的实际值。
通道32:冷冻水回水温度; 通道33: 冷冻水出水温度;通道34: 环境温度
诊断界面:此界面可以手动控制滑阀输出,0~75可调,1为1#压缩机滑阀,2为2#压缩机滑阀。
7.东莞约克中央空调维修测试结束
关闭电源,拆掉测试接线及重新接线。
8.东莞约克中央空调维修YEAS机组参数设置:F1 进入显示界面:显示有关冷水机组、制冷剂系统工况的参数;F2 进入设置画面:可对机组的运行参数进行设定;F3 进入诊断画面:用于维修时,查询机组的信息;F4 进入状态画面:显示当前机组的运行状态和故障记录数据。
控制、系统参数 |
级别 |
解释 |
设定值 |
缺省值 |
水温控制模式 |
观察 |
选择机组水温控制模式: |
入水 、 出水 |
|
出水温度 |
观察 |
设置所需冷冻水出水温度 |
夏:5~12℃,冬:40~50℃ |
夏:7℃, 冬:45℃ |
入水温度 |
观察 |
设置所需冷冻水出水温度 |
夏:7~17℃,冬:35~45℃ |
夏:12℃,冬:40℃ |
水温控制回差 |
操作 |
|
0.8~1.5℃ |
1℃ |
温度控制周期 |
操作 |
|
1~90秒 |
5秒 |
出水停机温度 |
操作 |
|
1~7℃ |
2℃ |
防止重复启动时间 |
操作 |
|
120~600秒 |
300秒 |
上电预热时间 |
操作 |
|
1~9999分钟 |
10分钟 |
排气压力过高 |
观察 |
排气压力切断值 |
1400~2420KPA |
2100KPA |
排气减载压力 |
观察 |
压缩机卸载来避免因压力过高切断而停机 |
1400~2320KPA |
2000KPA |
吸气压力过低 |
观察 |
|
50~500KPA |
330KPA |
马达减载电流 |
观察 |
|
30~108 |
105 |
MP输入×V=125%FLA |
观察 |
为电流显示量程设定 |
1~4 |
|
油旁通温度 |
观察 |
压缩机工作时油路旁通的温度设定 |
1-100℃, |
60℃ |
油旁通回差 |
观察 |
压缩机工作时油路旁通的温度控制回差 |
0.2-10℃, |
3℃。 |
自动模式温度 |
观察 |
压缩机工作时自动模式的温度 |
-10-70℃, |
18℃ |
冷凝排热压力 |
观察 |
制冷时风机开始排热切换值 |
600~2100KPA |
1000KPA |
排热风量分档压力 |
观察 |
制冷时排热增加风机数量的切换值 |
90~500KPA |
200KPA |
排热控制回差压力 |
观察 |
制冷时排热控制风机数量的回差值 |
90~700KPA |
300KPA |
蒸发冷却压力 |
观察 |
制热时风机开始排热切换值 |
600~2100KPA |
1000KPA |
冷却风量分档压力 |
观察 |
系统制热时排热增加风机数量的切换值 |
90~500KPA |
200KPA |
冷却控制回差压力 |
观察 |
系统制热时排热控制风机数量的回差值 |
90~700KPA |
300KPA |
除霜开始温差 |
观察 |
系统制热时判断需要化霜的条件之一,翅片温度与环境温度的差值设定 |
0.1-80℃, |
8℃。 |
除霜结束温度 |
观察 |
系统制热化霜结束条件之一,翅片温度设定 |
0.1- 80℃, |
9℃ |
除霜最长时间 |
观察 |
系统制热化霜结束条件之一,化霜最长时间设定 |
60-900秒 |
360秒 |
除霜间隔时间 |
观察 |
制热时判断需要化霜的条件之一,与上次除霜的间隔时间设定 |
60-3200秒 |
2400秒 |
除霜停机时间
|
观察 |
系统化霜结束,压缩机停机等待时间设定值 |
3-360秒 |
10秒 |
制热出水停机 |
观察 |
系统制热时防止出水温度过高 |
30-80℃, |
60℃。 |
系统手动除霜 |
观察 |
系统制热时手动强制进行化霜 |
|
|
日程开关机 |
观察 |
手动、自动开关机切换开关(按“▲”、 “ENTER”) |
允许/禁止 |
禁止 |
系统型号 |
维修
|
共有五种系统型号 |
80、110、130、140、160 |
出厂设定,严禁修改 |
单冷/热泵选择 |
维修
|
选择机组是否具有制热功能 |
|
热泵(出厂时设定禁改) |
手动强制运行 |
观察 |
手动选择运行系统,不需面板确认即可运行 |
|
|
超前/滞后 |
观察 |
选择优先运行的系统 |
|
优先启动1# |
中英文语言选择 |
观察 |
两种语言 |
中文、英文 |
中文 |
清除历史纪录 |
观察 |
清除历史故障 |
|
测试完毕进行 |
参数恢复默认值 |
观察 |
|
|
测试完毕进行 |
出水(入)温度补偿 |
维修 |
|
-6~6℃ |
0℃ |
吸气饱和温度 |
维修 |
|
-10~10℃ |
-4℃ |
控制方式 |
维修
|
三种方式可选: 本地,遥控,通讯
|
|
|
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